數顯氧指數測試儀測定聚氨酯氧指數的影響因素

更新時間：2021-06-17

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聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，是建筑業、工業設備廣泛應用的絕熱材料及汽車、造船、包裝等工業的重要材料。但由于聚氨酯泡沫本身結構特殊，極易燃燒，其氧指數只有17%左右，氧指數是判定其阻燃性能的標志之一，數顯氧指數儀是測定聚氨酯氧指數的測試儀器，標準集團（香港）有限公司是生產廠家，歡迎有需求的客戶電詢。
主要參數：
01.流量調節范圍：0-10L/min（60-600L/h）；
02.響應時間：＜5S；
03.流量計：1-15L/min（60-900L/H）可調；
04.丙烷（丁烷）點火系統，火焰長度5mm-60mm可自由調節；
05.火焰長度：16±4mm，大小可調。
06.燃燒筒：內徑≥75㎜，高400mm；
07.燃燒筒內氣體流速：40mm±2mm/s。

另外，標準集團（香港）有限公司研發工程師表示，聚氨酯氧指數測試中，會受到環境條件、操作人員、制樣差異等因素的影響。
1.狀態調節時間的影響
根據國家標準GB/T2918 -1988的要求，通過對試驗材料進行狀態調節，以盡量減小環境偶然因素對試驗結果的影響。因此選用已制備的TDCPP阻燃聚氨酯泡沫試樣進行比對試驗，調節恒溫箱的溫濕度在國標要求的某一特定值(溫度：23℃；相對濕度：50%；氣壓：86～106kPa)。通過測試數據可以看出，隨著試樣調節時間的增加，試驗所得氧指數的平均值不斷降低，當調節時間滿足一定時*，氧指數保持穩定狀態。不同調節時間下樣品的檢驗結果不同，因此，應將試樣按標準要求嚴格進行狀態調節，然后進行測試，以便在標準的狀態調節時間下得到準確的氧指數值。
2.試樣點燃方法的影響
根據GB/T2406-93，對TDCPP阻燃聚氨酯泡沫試樣選用兩種點燃方法進行氧指數測試，點火時間均為15s。
頂端點燃法：使火焰的可見部分接觸試樣頂端，并覆蓋整個頂表面，勿使火焰碰到試樣的棱邊和側表面。
擴散點燃法：充分降低和移動點火器，使火焰的可見部分同時施加于試樣頂表面及垂直側表面約6mm長。
結果發現，同樣材料相同條件下進行試驗測定，不同點燃方式對氧指數的測定數據幾乎沒有影響或者影響不大，不足以改變對樣品氧指數結果的評定。無論是哪種點燃方式，何時撤走點火源并開始計時是要通過肉眼對試樣點燃情況的直觀判斷，存在著一定的誤差，并可能導致對檢驗數據造成影響，只有增加試驗次數才能盡量減小誤差。在實際操作中，點燃試樣時采用頂端點燃法比較省力。
3.試樣長度的影響
國家標準中受檢產品的試樣長度為70～150mm，目的是為了與試驗儀器玻璃圓筒的長度保持一致，使玻璃圓筒內的小環境混合氣體中氧濃度均勻恒定。
可以看出，試樣長度對檢驗數據的影響還是很大的，在國家標準要求的范圍內，隨著試樣長度的增加測定的氧指數值不斷增加。當試樣長度較短時，受檢試樣的燃燒區域上方距圓筒頂部還有相當大的距離，因此其火焰燃燒所需氧氣*由儀器本身支持，不受圓筒外氣流影響。但隨著試樣長度的增加，受檢試樣的燃燒區域與圓筒頂部的距離變短，火焰燃燒所需氧氣的流動受圓筒外氣流的影響程度逐漸加大。為了能夠支持火焰燃燒，儀器本身就必須提供更多的氧氣以滿足火焰燃燒，結果就使得測得的氧濃度數值逐漸增大。由此，應將受檢樣品的長度規定為一特定值而非一范圍值，以減小室內環境空氣流動對儀器圓筒內燃燒狀況的影響程度。
4.阻燃劑的影響
阻燃劑作為聚氨酯泡沫中一種價格昂貴的添加劑，其作用非常重要，阻燃劑添加量并不是越多越好，還要考慮阻燃劑的添加量對泡沫物理機械性能的影響。鑒于成本、安全、滿足阻燃技術指標和泡沫物理機械性能等因素的考慮，應該優化使用適當的阻燃劑使其發揮最大作用。
阻燃劑添加量的影響：數據表明，對于TDCPP阻燃劑，以聚醚多元醇為基計，10Phr的TDCPP可使PUF的氧指數于23%，PUF的氧指數隨著阻燃劑添加量的增加而增高，但是TDCPP用量大于15Phr以后，再增加TDCPP的用量，試樣的氧指數提高的十分有限。
不同阻燃劑的影響：不同的阻燃劑在聚氨酯泡沫中的阻燃作用各不相同，隨阻燃劑含量的變化，阻燃作用變化規律也不一樣，這主要是受阻燃劑的種類差異以及阻燃劑與聚氨酯泡沫相容性的影響。